БЕЗКОШТОВНА доставка по місту при замовленні від 10 000 грн!
  • (093) 170-14-17
  • (093) 170-86-45
  • (050) 446-55-15
  • (098) 864-80-44
  • (095) 050-10-92
  • (067) 533-43-99
  • (067) 88-790-88
  • (099) 49-175-29
  • Відділ по роботі з юридичними особами:
  • (050) 447-86-05
  • (067) 533-27-88
  • Відділ логістики:
  • (067) 621-92-38
  • (095) 389-46-45
  • Постачальникам і партнерам:
  • (050) 564-50-50
  • (067) 634-64-60
  • Бухгалтерія:
  • (095) 389-25-45
  • HR-відділ:
  • (050) 424-10-92

8.00 - 21.00
(без вихідних)
Харків
Замовити розрахунок
Харків
Каталог товарів
Харків
0 Товарів:
0 грн.
Корзина
0 compare Порівняння
0 wishlist Обране

З чого роблять цемент?

Анна Антонова
Час на прочитання 7 хв
Анна Антонова Авторка
Цемент – важливий будівельний матеріал, який застосовується у різних галузях. Його використовують як основу для багатьох різноманітних виробів, починаючи від декоративних елементів і закінчуючи міцними конструкціями. А також як складову для введення в різні розчини.
Така велика популярність пояснюється унікальними властивостями суміші. При замішуванні з водою цементний порошок перетворюється на пластичне тісто. З плином часу воно твердне і перетворюється на справжнісінький камінь.
Фізичні характеристики та основні параметри цементного в'яжучого залежать від: складу, ступеня помелу, добавок та багато іншого. Відповідно, чим тонше буде помел, тим міцніший вийде матеріал на виході.
Які існують технології виробництва та види з'єднань – розповідаємо далі.

Види складів цементу   

Почнемо з того, що основним компонентом у випуску цементу виступає клінкер. Він є проміжним напівфабрикатом, що отримується шляхом випалу суміші з вапняку (75%) і глини (25%). Від якості та складу клінкеру залежить марка та головні показники сировини. 
Зараз на ринку представлено велику кількість видів цементної суміші. Найпоширенішими серед них є:
Кожен із представлених варіантів знаходить своє місце у будівництві. На полиці магазинів цементне в'яжуче надходить у мішках із крафтового паперу по 25 кг та 50 кг, на які наноситься відповідне маркування. В ньому передусім вказується нормативний документ, згідно з яким виготовлено даний тип цементу. 
А також клас із міцності на стиск – М300, М400, М500, М600. Цифра тут надається за результатами тестового стиснення зразка партії. І чим вище вона буде, тим міцніший матеріал ви отримаєте. 

Технологія виробництва цементу

Робота починається в кар'єрах з видобутку вапняку та глини. Отримані складові транспортують на завод, де потім подрібнюють до порошкоподібного стану. 
На заводських печах виконується випалювання компонентів при температурі близько 1500 °C. Внаслідок чого – утворюється гранульований клінкер. Цю основу далі перемелюють до тонкодисперсного стану порошку. А потім – змішують з меленими мінеральними добавками, для надання майбутньої суміші тих чи інших характеристик.
Різні види цементу вимагають своїх технічних засобів. До переліку обов'язкових елементів сучасної технологічної лінії заводу входять:
Практика показує, що якою б не була економічна ситуація на ринку будівельних матеріалів, цемент – не здає позицій щодо постійного попиту у покупців. Тому підприємства з виробництва прагнуть покращити способи випуску сировини. Серед них розрізняють три основні методи.

Мокра технологія виробництва

Дана методика полягає у змішуванні подрібнених твердих сировинних матеріалів (вапняку, глинистих сланців) з водою. Отримана сметаноподібна маса називається шламом.
Дрібні компоненти – крейда, глина та інше – після попереднього дроблення також перемішуються з водою. Глиняний та крейдяний шлами надходять у басейни, де їх коригують до заданого хімічного складу. Потім готовий варіант прямує у піч для випалу.

Суха технологія виробництва

При цьому способі випуску – подрібнена сировина висушується та тонко подрібнюється. Отримана мука усереднюється до необхідного хімічного складу й обпалюється в печах, що обертаються. 

Комбінована технологія виробництва

Суть цього способу полягає в тому, що сировинні компоненти спочатку переробляють мокрим способом в шлам. Потім, перед надходженням у піч – вони зневоднюються у фільтрах до залишкової вологості 16-19%. Далі компоненти змішують з пилом із пічних газів, розпушують і подають на випал.
Сюди ж можна віднести випал сировини в концентраторах. Тут шлам підсушується до вологості 6-10% і майже сухий поступає для подальшого випалювання.

Підсумок

Не дивлячись на складний процес виготовлення цементу, порошок можна зробити й своїми руками. Для цього потрібно досягти високої температури випалу, щоб одержати склад маркою М200. 
Однак, чи можна покладатися на високу якість такого виробу – питання спірне. Тому, якщо ви хочете отримати основу в експлуатаційних властивостях якої не доведеться сумніватися – краще відразу придбати фабричний матеріал.

 

Вибір редакції

Залиште свій коментар про з чого роблять цемент?

Залишити коментар
Каталог Контакти Telegram Viber
Вгору