БЕСПЛАТНАЯ доставка по городу при заказе от 10 000 грн!
  • (093) 170-14-17
  • (093) 170-86-45
  • (050) 446-55-15
  • (098) 864-80-44
  • (095) 050-10-92
  • (067) 533-43-99
  • (067) 88-790-88
  • (099) 49-175-29
  • Отдел по работе с юридическими лицами:
  • (067) 533-27-88
  • (050) 447-86-05
  • Отдел логистики:
  • (095) 389-46-45
  • (067) 621-92-38
  • Поставщикам и партнерам:
  • (067) 634-64-60
  • (050) 564-50-50
  • Бухгалтерия:
  • (095) 389-25-45
  • HR-отдел:
  • (050) 424-10-92

8.00 - 21.00
(без выходных)
Харьков
Переходь на українську разом з КУБ UA ×
Заказать просчет
Харьков
Каталог товаров
Харьков
0 Итого:
0 грн.
Корзина
0 compare Сравнение
0 wishlist Избранное

Из чего делают цемент?

Анастасия Козырь
Время на прочтение 6 мин
Анастасия Козырь Руководитель отдела снабжения
Цемент – важный строительный материал, применяемый в разных отраслях. Его используют в качестве основы для многих разнообразных изделий, начиная от декоративных элементов и заканчивая прочными конструкциями. А также как составляющую для введения в разные растворы.
Такая большая популярность объясняется уникальными свойствами смеси. При затворении с водой цементный порошок превращается в пластическое тесто. С течением времени оно твердеет и превращается в самый настоящий камень.
Физические характеристики и основные параметры вяжущего цементного зависят от: состава, степени помола, добавок и многое другое. Соответственно, чем тоньше будет помол, тем крепче получится материал на выходе.
Какие существуют технологии производства и виды соединений – рассказываем далее.

Виды составов цемента 

Начнём с того, что основным компонентом в выпуске цемента выступает клинкер. Он является промежуточным полуфабрикатом, получаемым путем обжига смеси из известняка (75%) и глины (25%). От качества и состава клинкера зависит марка и основные показатели сырья. 
Сейчас на рынке представлено множество видов цементной смеси. Самые распространенные среди них:
Каждый из представленных вариантов находит свое место в строительстве. На полки магазинов вяжущее цементное поступает в мешках из крафтовой бумаги по 25 кг и 50 кг, на которые наносится соответствующая маркировка. В нем, прежде всего, указывается нормативный документ, согласно которому изготовлен данный тип цемента. 
А также класс по прочности на сжатие – М300, М400, М500, М600. Цифра здесь дается по результатам тестового сжатия образца партии. И чем выше она будет, тем крепче материал вы получите. 

Технология производства цемента

Работа начинается в карьерах по добыче известняка и глины. Полученные составные части транспортируют на завод, где затем измельчают до порошкообразного состояния. 
На заводских печах производится обжиг компонентов при температуре около 1500 °C. В результате – образуется гранулированный клинкер. Это основание далее перемалывают в тонкодисперсное состояние порошка. А затем – смешивают с молотыми минеральными добавками, для придания будущей смеси тех или иных характеристик.
Различные виды цемента требуют своих технических средств. В список обязательных элементов современной технологической линии завода входят:барабанная печь;
Практика показывает, что какой бы ни была экономическая ситуация на рынке строительных материалов, цемент – не сдает позиций относительно постоянного спроса у покупателей. Поэтому предприятия по производству стремятся улучшить способы выпуска сырья. Среди них различают три основных метода.

Мокрая технология производства

Данная методика состоит в смешивании измельченных твердых сырьевых материалов (известняка, глинистых сланцев) с водой. Полученная сметано образная масса называется шламом.
Мелкие компоненты – мел, глина и прочее – после предварительного дробления также перемешиваются с водой. Глиняный и меловой шламы поступают в бассейны, где их корректируют в заданный химический состав. Затем готовый вариант следует в печь для обжига.

Сухая технология производства

При этом способе выпуска измельченное сырье высушивается и тонко измельчается. Полученная мука усредняется до необходимого химического состава и обжигается во вращающихся печах. 

Комбинированная технология производства

Сущность этого способа состоит в том, что сырьевые компоненты сначала перерабатывают мокрым способом в шлам. Затем, перед поступлением в печь – они обезвоживаются в фильтрах до остаточной влажности 16-19%. Далее компоненты смешивают с пылью из печных газов, разрыхляют и подают на обжиг.
Сюда же можно отнести обжиг сырья в концентраторах. Здесь шлам подсушивается до влажности 6-10% и почти сухой поступает для последующего обжига.

Вывод

Несмотря на сложный процесс изготовления цемента, порошок можно сделать и своими руками. Для этого нужно добиться высокой температуры обжига, чтобы получить состав маркой М200. 
Однако можно ли полагаться на высокое качество такого изделия – вопрос спорный. Поэтому, если вы хотите получить основу в эксплуатационных свойствах, которой не придется сомневаться – лучше сразу приобрести фабричный материал.
 

Выбор редакции

Оставьте свой комментарий о из чего делают цемент?

Оставить комментарий
Каталог Контакты Telegram Viber
Вверх